Молибден больше используют в составе сплавов с другими материалами. Качественный молибденовый прокат, слитки и порошок Mo должны соответствовать всем предъявляемым к ним требованиям. При условии конкурентных цен на рынке тяжелых и редкоземельных металлов, это важное условие наполнения производств необходимыми сырьем и материалами для дальнейшей обработки и использования по назначению.
Металлургия – основной потребитель сплавов молибдена. Молибденовый концентрат состава 50% молибдена, 1-9% оксида кремния, 28-32% серы и незначительного количества примесей служит основой для получения чистого молибдена. Концентрат обжигают при температуре до 600оС. В результате окислительного процесса получается оксид молибдена. Очистка от множества примесей – следующий этап производственного процесса. Её проводят либо возгонкой в диапазоне от 950 до 1100оС, либо выщелачиванием огарка в аммиачной воде. Кристаллическая структура достигается реакцией нейтрализации.
В процессе получения порошкового молибдена используют ток сухого водорода двухэтапным методом в трубчатой печи. Слитки из порошка Mo изготавливают порошковой металлургией или используют гидростатическое прессование, если нужны более объемные заготовки до 200 килограммов. Плавка в дуговой печи позволяет получать заготовки до двух тонн.
При необходимости изготовления ферромолибдена используют восстановление обожженного молибденового концентрата. Здесь подходит процесс электроннолучевой плавки.