Методы получения молибденового порошка.

Распространенный метод получения порошка Mo – восстановление его окислов водородом. Порошковая металлургия использует это сырье в производстве полуфабрикатов и изделий. За основу может также браться молибденовый ангидрид. Восстановление его сажей в диапазоне температур 650-900оС в осушенной водородной среде и отводом водяного пара дает основу твердым сплавам.

Трехокись молибдена в четыре этапа доводится до состояния порошка восстановлением водородом. Максимальная температура на последнем этапе – важный момент. Нагрев не должен превышать 950оС или для крупнозернистой фракции – 1200оС.

Марка ПМ 99,9, ПМ 99,95 ТУ 14-22-160-2002 Молибденовый порошок восстановленный.

ТУ 48-19-313-79 Порошок молибденовый для плазменного напыления.

Марка МПЧ ТУ 48-19-316-92 ТУ 48-19-69-80, ТУ 1741-003-00196150-99 Порошок молибденовый.

ТУ 48-19-535-92 Порошок молибденовый компактированный.         

ТУ 1741-003-00196150-99 Порошок молибденовый брикетированный.

Еще из методов получения порошков молибдена и вольфрама применяют воздействие на сырье температурами плазмы. Мелкозернистый порошок, образуемый в результате, удается выделить благодаря связывающему кислород водороду. Порошок Mo производят из паров галогенидов, используя метод восстановления в водородистой среде. Взрывное распыление проволоки под ударным импульсом тока дает зернистый неоднородный порошок Mo, крупные частицы которого имеют форму сферы. Тонкий порошок этим методом удается получить в вакууме. Также применяют воздействие высокотемпературной сверхзвуковой газовой струей.

Качественный молибденовый порошок с содержанием молибдена не менее 99,8-99,95% имеют изготовленные по нормам ГОСТ и ТУ марки. В химическом составе таких порошков могут присутствовать элементы-примеси в соотношении, не мешающем чистоте молибдена по установленным в документации нормам.